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丝网除沫器材料选用

一、常用丝网除沫器材料表

丝 网  

格 栅、支 承 件  

材 料  

代 号

标准号

材 料  

代 号

标 准 号

Q235-A  

Q235-A  

GB343

Q235-A  

Q235-A  

GB3274

20  

20  

GB3206

20  

20  

GB711

0Cr19Ni9  

SUS304

GB4240

0Cr19Ni9  

304

GB4237  

00Cr19Ni11  

SUS304L

0Cr19Ni10Ti  

321

0Cr17Ni12Mo2  

SUS316

0Cr17Ni12Mo2  

316

00Cr17Ni14Mo2  

3SUS16L

00Cr19Ni11  

304L

0Cr19Ni10Ti  

SUS321

00Cr17Ni14Mo2

316L

0Cr19Ni13Mo3  

SUS317

钛丝及钛合金丝

TA2、TA3、TC3、TC4

0Cr25Ni20

SUS310

1Cr25Ni20Si2

SUS310S

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

904L

0Cr23Ni13

SUS309S

NS-80

厂商牌号

RS-2

黄铜丝

H68、H65、H62

GB3110

锡青铜

Qsn

GB3128

镍丝

N4、N6、N7、N8

GB3120

钛丝及钛合金丝

TA2、TA3、TC3、TC4

GB3623

聚氯乙烯（PVC）

PVC

聚乙烯（PE）

PE

聚丙烯/丙纶（PP）

PP

聚全氟乙丙烯（FEP、F46）

F46

聚四氟乙烯（PTFE、F4）

F4

哈氏合金（Hastelloy alloy）

20合金、C-276等

因科镍（Inconel）

Inconel

蒙乃尔（蒙耐尔）（Monel）

Monel

金属与玻璃纤维混织

金属与非金属丝交织/混织

二、耐腐蚀合金材料

ASTM

中国
GB

美国
UNS

德国
SEW VDIUV

英国
BS

法国
AFNOR

Incoloy 800

NS111

N08800

W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220

NA15

Z8NC32.21

Incoloy 800H

NS112

NO8810

W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20

NA 15 (H)

Incoloy 800HT

N08811

W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21

Incoloy 825

NS142

N08825

W.Nr.2.4858
NiCr21Mo

NA16

NC21FeDu

Inconel 600

NS312

N06600

W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe

NA14

NC15FE

Inconel 601

NS313

N06601

W.Nr.2.4851
NiCr23Fe

NC23FeA

Inconel 625

NS336

N06625

W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb

NA21

NC 22 DNb

Inconel 718

GH4169

N07718

W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3

NA 51

NC19FeNb

Incoloy 926

N08926

W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

X1NiCrMoCu

Inconel X-750

GH4145

N07750

W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl

NC15TNbA

Monel 400

N04400

W.Nr.2.4360
NiCu30Fe

NA 12

Nu 30

Hastelloy B

Ns321

N10001

Hastelloy B-2

NS322

N10665

W.Nr.2.4617
NiMo28

NiMo28

Hastelloy C

NS333

Hastelloy C-22

N06022

W.Nr.2.4602

Hastelloy C276

NS334

N10276

W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W

NC17D

254SMO

S31254

W.Nr.1.4547

904L

N08904

W.Nr.1.4539

GH1140

GH1140

GH2132

GH2132

S66286

W.Nr.1.4890

GH3030

GH3030

GH3044

GH3044

GH3128

GH3128

Carpenter 20

NS143

N08020

W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo

Alloy31

N08031

W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7

Invar 36

K93600

W.Nr.1.3912
Ni36

X1NiCrMoCu

Fe-Ni36

三、耐腐蚀材料性能表一缆

代表材质

特性与用途

AL-6XN/UNS N08367

抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀能力强在各种严重腐蚀环境中体现出良好的抗腐蚀性能。用于化工、海洋工程、核工业、医药生产、纸浆和食品加工的管道、容器及设备。

Alloy-20/UNS N08020

具有很强的耐还原性酸能力，甚至在高温条件下。用于硫酸热交换器、硫酸箱、硫酸托架和燃气净化装置。

Alloy-800/800H/800AT
UNS N8800/8810/8811

抗高温氧化、高温起皮和高温碳化能力，足以抵抗氯化物应力腐蚀和由σ沉淀相造成的合金脆化，具有优秀的抗均匀腐蚀的能力。800H和800AT还具有良好的抗蠕变和应力断裂性能。800合金使用温度在590度左右；800H、800AT合金使用温度可达590度以上。用于加热炉及相关设备如石化、化工、核工业、食品、纸浆核造纸等行业。

Alloy-G3/UNS N06985

在酸、碱环境中抵抗点蚀和应力腐蚀，在多种复杂的氧化还原介质中具有优良的耐蚀性能，同时具有良好的抗晶界腐蚀和热稳定性。用于化工。纸浆和造纸生产。

Alloy-825/UNS N08825

在中度氧化性和中度还原性环境中有较好的抗腐蚀能力，具有好的抗氯化物应力腐蚀和一定水平的抗氯离子点蚀能力。焊接接头具有较好的抗晶界腐蚀能力。用于化工、造纸工业的处理热硫酸、含氯化物的酸性溶液和亚硫酸等环境的容器、热交换器、管道、阀门和泵等。

哈氏C-276/UNS N10276

主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐。在低温和中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。用于化工、石油、烟道气体除硫、纸浆和造纸等特殊领域中最苛刻的腐蚀环境 。

哈氏C-22/UNS N06022

在复杂的酸性氧化性环境中有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀、晶界腐蚀和应力腐蚀，同时较C-276合金具有更高的抗点蚀能力及热稳定性。用于燃气除硫系统、纸浆和造纸的漂白工艺设备、废弃物的燃尽处理设备，化工厂、制药厂和放射性废弃物等具有苛刻、复杂腐蚀环境的设备系统。

哈氏B-2/UNS N10665

高级耐强还原性介质腐蚀合金。由于合金镍含量很高，不仅具有优良的抗均匀性腐蚀性能，而且还有很好的抗应力腐蚀和点蚀的性能。用于盐酸的蒸馏、浓缩；乙苯的烷基化生产和低压羰基合成醋酸生产工艺。

Alloy-600/UNS N06600

主要用于抗高温大气腐蚀，在大气中可用至1093度，耐应力腐蚀。用于核反应堆冷却系统、加热炉膛、渗碳筐及紧固件等。

Alloy-625/UNS N06625

保证合金从低温到1093度具有好的强度、韧性和优秀的抗疲劳性能。同时保证了在氧化和无氧化环境中具有高水平的抗均匀腐蚀性能和优秀的抗氯化物离子点蚀和应力腐蚀的能力。有很好的加工和焊接性能。用于发动机的使用环境、宇航和化学处理及含H2S、SO2等杂质的烟道除尘系统。

蒙乃尔-400/UNS N04400

能抵抗从中度氧化剂到中性直至中度还原性的腐蚀环境。在还原性环境中的抗腐蚀能力高于纯镍，在氧化环境中抗腐蚀能力高于纯铜。用于海运船用环境如海水、微咸水；还原性酸如：硫酸、盐酸和其他无氧化物的氯化物溶液；广泛运用于造船及海上工程、制盐、碳化氢等化工业。

蒙乃尔K-500/UNS N05500

添加铝和钛以达到析出硬化之镍铜合金，使之保有蒙乃尔-400的耐腐蚀性外，更增强其强度及硬度

Alloy -200/201
UNS N02200/N02201

在很宽的温度范围内具有很高的塑性，在退火状态下近似于中碳钢的强度。主要抵抗从中性至中度还原环境的腐蚀。用于碱、高温卤素和盐的环境；食品加工、淡水和其他水处理。

Alloy Grade1~18/UNSR50250/
50400/50550/50700/56400/
52400/56320/52250/53400/
52402/52252/56322等

具有优秀的耐腐蚀性能，是众多化学腐蚀环境的首选材料，包括氧化的 氯化物溶液、海水、氯基漂白剂。应用于工业热交换器、发电厂、油提纯、化工厂、近海平台、氯碱工业、脱盐、医疗医药、船舶、建筑物等。

锆702/705等
ZIRCADYNE702/705/UNS
R60702/607

可抵抗某些高腐蚀环境包括各种无机酸，碱、大部分有机酸各种盐溶液和熔融碱的腐蚀。用于化工、食品和医药工业。

Altemp A286
UNS S66286

在高强度下，抗高温氧化可至700度，在较高强度下可用至更高温度。用于喷气发动机、燃气涡轮等。

Altemp HX/UNS N06002

有突出的抗高温氧化性能，在高温下保持高的强度，在高于788度的温度下有很好的耐热性和抗应力断裂性能。在氧化、还原和中性气体中有很好的抗腐蚀能力，温度可达1204度。用于发动机使用环境、燃气涡轮和加热设备的部件。

Altemp718/UNS N07718

在760度使用温度下仍保持很高的强度，抗氧化能力可达982度，在低温下具有优秀的拉伸和冲击性能。用于发动机和燃机涡轮盘或涡轮部件、耐高温部件。

四、纯镍

五、纯钛

类别

牌号

主要特性

用途举例

碘法钛

TAD

这是以碘化物法所获得的高纯度钛，故称碘法钛，或称化学纯钛。但是，其中仍然还有氧.氮.碳.这类间隙杂质元素，它们对纯钛的力学性能影响很大。随着钛的纯度提高，钛的强度、硬度明显下降。故起特点是：化学性稳定性很好，但强度很底。

由于高纯度的钛强度较低，它作为结构材料应用意义不大，故在工业中很少用。目前在工业中广泛使用的是工业纯钛和钛合金。
   

工业纯钛

TA1
TA2
TA3

工业纯钛与化学纯钛不同之处是：它含有较多的氧.氮.碳及多种其它杂志元素（如铁.硅等），它实质上是一种低合金含量的钛合金。与化学纯钛相比，由于含有较多的杂志元素使其强度大大提高，它的力学性能与化学性与不锈钢相似（但和钛合金相比，强度仍然较低）。
工业纯钛的特点是：强度不高，但塑性好，易于加工成行，冲压、焊接、可切割加工性能良好；在大气，海水，湿氯气及氧化性、中性、弱还原性介质中具有良好的耐蚀性，抗氧化性优于大多数奥氏体不锈钢但耐热性较差，使用温度不太高。
工业纯钛按其杂质含量的不同，分为TA1.TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性.韧性相应下降。
工业上常用的纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐腐和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可采用TA1。
    

（1）主要用作工作温度360度以下，受力不大但要求高塑性的冲压件和耐蚀结构零件，例如：飞机的骨架及蒙皮，发动机附件，船舶用耐海水腐蚀管道、阀门、泵。海水淡化系统零部件，化工上的热交换器.泵体、蒸馏塔、冷却器、搅拌器、三通、叶轮、坚固件、离子泵、压缩机气阀以及柴油发动机活塞、连杆、叶簧等。
（2）TA1.TA2在铁含量为0.095%，氧含量为0.08%，氢含量为0.0009%，氮含量为0.0062%时，具有很好的低温韧性和高的低温强度，可用作-259℃以下的低温结构材料。
    

α型钛
合金

TA4

这类合金在室温和使用温度下有α型单相态，不能热处理强化(追灭是唯一的处理方式)，,主要依靠固溶强化。室温强度一般低于β型和α+β型钛合金(但高于工业纯钛)，而在高温(500℃--600℃)下的强度和蜕变，强度却是三类钛合金中最高的，且组织稳定，抗氧化性和焊接性能好，耐蚀性和可切削加工性能也较好，但塑性低(热塑性仍然良好)室温冲压性能差。其中使用最广的是TA7，它在退火状态下具有中等强度和足够的塑性,焊接性能良好,可在500℃以下使用,当其间隙杂质元素(氧、氢、氮等)含量极低时，再超低温时还具有良好的韧性和综合力学性能，是优良的超低温合金之一。
    

抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料，国内主要用作焊丝。

TA5
TA6

用于400℃以下在腐蚀介质中工作的零件及焊接件，如飞机蒙皮,骨架零件,压气机壳体、叶片、船舶零件等。

TA7

500℃以下长期工作的结构零件和各种模锻件，短时使用可到900℃。亦可用作超低温(-233℃)部件(如超低温用的容器)。

TA8

500℃长期工作的零件，可用于制造发动机压气机盘和叶片。但合金的组织稳定性较差。在使用上受到一定限制。

六、氟塑材料特性

一、聚四氟乙烯（PTFE）（简称F4）特性
外观纯百色
耐高温：使用温度-200～+250℃；
耐低温：-196℃可保持5%；
耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂；
耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；
高润滑：固体材料中摩擦系数最底；
不粘附：不粘附任何物质；自润性强：固体材料中摩擦系数为0.04
无毒害：具有生理惰性，可植入人体内；耐老化可长期在大气中使用
防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11 g/ml，铀含量小于10-12 g/ml；
防泄漏：从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象。
F4产品有: 板、管、棒、薄膜、烧杯、容量瓶、管形瓶、缩口瓶、广口瓶、离心管、漏斗等异形产品

二、聚全氟乙丙烯（FEP）（简称F46）特性
外观透明无色
是四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成，保留了F4的全部性能，耐温权限低于F450℃；F46成型方便，可挤塑、模塑、注塑成型
耐高温：使用温度-200～+205℃；
耐低温：-196℃可保持5%；
耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水、氢氟酸和各种有机溶剂；
耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；
不粘附：不粘附任何物质；
无毒害：具有生理惰性，可植入人体内；
防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11 g/ml，铀含量小于10-12 g/ml；
防泄漏：从1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象。
F46产品有：管、棒、薄膜、热收缩管、烧杯、洗瓶、窄口瓶、容量瓶、滴瓶、管形瓶、亚沸腾蒸馏器等。

三、可熔性聚四氟乙烯（PFA）特性
技术性能：
外观半透明
耐高温：使用温度-200～+205℃；
耐低温：-196℃可保持5%；
耐腐蚀：耐强酸、强碱、王水、氢氟酸和各种有机溶剂；
耐绝缘：介电性能与温度、频率无关；
防污染：金属元素空白值低，铅含量小于10-11 g/ml，铀含量小于10-12 g/ml；
防泄漏：从1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象。可熔性聚四氟乙烯（PFA）产品有：量筒、管形瓶、棒

七、国内外不锈钢标准钢号对照表

2007不锈钢新牌号标准与旧牌号标准比较

      1、碳（C）含量标识

1) 旧牌号：Cr之前的数字表示碳的千份之几的含量。如201（1Cr17Mn6Ni5N）：碳（C）含量千分之一；2Cr13（420），7Cr17(440A)，分别表示碳（C）含量千分之二和千分之七；如果C≤0.08%为低碳，标识为“0”，如（304）0Cr18Ni9；C≤0.03%为超低碳，标识为“00”，如00Cr17Ni14Mo2（316L）。　       2) 新牌号：Cr之前的数字表示碳（C）的万分之几的含量。如201牌号为12Cr17Mn6Ni5N，表示碳（C）含量万分之十二（0.12%）；304牌号为06Cr19Ni10，表示碳（C）含量万分之六（0.06%）；316L牌号为022Cr17Ni12Mo2，表示碳（C）含量万分之二点二（0.022%）。

其它标识基本不变。新牌号中碳（C）含量较之以前更加明确，对产品生产技术也有了更高的要求。

2、个别材质原料含量发生调整

原料含量发生变动的部分钢种比较：

304中Cr和Ni的含量分别上涨了1个的点；316L中Ni的含量上涨2个的点；444中Cr含量上涨了1个的点 并加入了Nb、Ti微量元素；321中Ni含量减少了1个的点；304N1中Ni含量减少了1个的点。 各钢种之间做了不同程度的调整，镍奥式体中调整幅度比例比较大。